滁州异型簧厂家-厂家***更优惠「多图」

如何对弹簧进行热处理?

通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期***和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。获得所需的性能，弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间，由于碳素弹簧钢的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢。加入的合金元素有Mn，Si，W，V，Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，有效地改善弹簧钢的力学性能。

什么行业能用到弹簧？

什么行业能用到弹簧？以汽车、摩托车、柴油机和汽1油机为主的配套弹簧和弹簧。这类弹簧有气门弹簧、悬架弹簧、减震弹簧及其离合器弹簧等，用量很大，约占弹簧生产量的50%左右。同时技术水平规定也高，能够说这种弹簧的技术水平具备代表性，它们关键是向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展趋势，进而减轻品质。

压缩弹簧制作工艺

1)再结晶退火压缩弹簧卷制成型后，必须进行再结晶退火处理，使弹簧几何尺寸稳定，减少淬火时的变形。拉簧厂家再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷，少量可在盐浴炉中进行，大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。2)淬火在盐浴炉淬火加热时，应将弹簧用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧套在芯棒上加热，加热时要保证弹簧表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧，也可在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。